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Sécurité ateliers: comment éviter 1 accident pour 20 salariés en 11 fiches

Chaque année, on compte 1 accident pour 20 salariés dans les ateliers de réparation et d’entretien auto, un chiffre supérieur à la moyenne nationale d’1 accident pour 23. Les manutentions manuelles, les accidents de plain-pied, les chutes de hauteur et l’utilisation d’outils à main sont les principales causes d’accident. Pour que vous puissiez mieux prévenir les risques, nous avons mis à jour notre rubrique « risques de l’atelier » avec L’INRS. En fin d’articles, vous trouverez 11 fiches utiles à télécharger…

 

 

Les employés des garages sont concernés par :

  •  Les risques liés à l’activité qu’ils doivent réaliser et à l’équipement utilisé : risque d’écrasement au cours des réparations pour le mécanicien, contact avec des peintures toxiques pour les peintres, risque de coupure avec la disqueuse pour le carrossier…
  • Les risques liés à l’environnement de travail et à l’aménagement des locaux : chutes et glissades dans des locaux encombrés, chutes d’objets depuis un engin de levage, atmosphère empoussiérée du fait de l’absence de zone dédiée ponçage, efforts physiques répétés pour déplacer les voitures dans des locaux exigus, exposition au bruit et au froid…
  •  Les risques liés à l’organisation du travail : charge de travail élevée, manque de formation des salariés aux risques rencontrés, manque d’information, risques liés à la co-activité (interférence entre plusieurs activités dans le garage)…
 Prévention des risques chimiques dans les garages

 Les travailleurs des ateliers de mécanique, carrosserie ou peinture peuvent également être exposés à des substances dangereuses, essentiellement par contact cutané ou par inhalation, lors :

  • de la manipulation de carburant (l’essence contient notamment du benzène, substance cancérogène),
  • des tests de moteurs (émission de poussières, de gaz nocifs, voire toxiques),
  • des opérations de ponçage (émission de poussières),
  • des opérations de dégraissage en fontaine à solvant (effet desséchant, voire irritant sur la peau, effet sur le système nerveux, certains solvants sont des cancérogènes suspectés),
  • des travaux mécaniques (contact avec de l’huile, ou de la graisse de moteur usagée),
  • des activités de carrosserie (certaines peintures et laques contiennent des substances à l’origine de réactions allergiques, comme l’asthme).

Le risque d’incendie et d’explosion n’est pas à négliger du fait de la manipulation de carburants et de solvants.

Prévenir les risques professionnels dans les garage

L’employeur est tenu de réaliser une évaluation des risques auxquels peuvent être exposés les salariés en les associant à cette démarche. Pour être efficace, cette évaluation doit prendre en compte l’ensemble des phases de travail, y compris les interventions de dépannage, les essais routiers, les opérations de nettoyage, de stockage…

En fonction des risques identifiés, des mesures de prévention devront être mises en œuvre. Fondées sur le respect des principes généraux du Code du travail, elles viseront en priorité à éviter les risques (par exemple, éviter les manutentions manuelles en utilisant des aides mécaniques) ou à défaut, à mettre en place des mesures de protection collective (ventilation générale, outils de travail avec aspiration intégrée…)

Une démarche de prévention permet d’agir sur plusieurs dimensions :

  • L’organisation du travail : répartition des tâches entre les employés, anticipation des livraisons des pièces de rechange, définition d’une politique d’entretien et de maintenance des machines et outils, procédures de nettoyage des locaux (proscrivant l’utilisation des soufflettes), formation du personnel aux risques rencontrés, accueil des apprentis…
  • La conception et l’aménagement des locaux : pose de revêtements de sol non glissants, séparation des zones de stockage et des zones de circulation, pose de garde-corps en hauteur, délimitation des zones de travail polluantes avec ventilation adaptée (cabine de peinture, zone de ponçage…), traitement acoustique de parois…
  • L’équipement de travail : choix d’outillage sécurisé et de machines conformes à la réglementation, dans la mesure du possible priorité donnée aux outils non vibrants et peu bruyants, vérifications périodiques (ponts, compresseur, ventilation…), mise à disposition d’aides à la manutention et au levage (chariots, rolls, ventouses, palans, tables élévatrices, pont…), installation de dispositifs d’aspiration localisée des polluants (récupérateur de gaz branché sur les ports d’échappement, ponceuse à bras aspirant…).

Quand des risques résiduels persistent, le port d’équipement de protection individuelle (gants, masque, lunettes, chaussures de sécurité, protections antibruit) est nécessaire. Le respect des mesures d’hygiène individuelle et collective s’impose, par ailleurs : lavage des mains avec des savons professionnels, changement des tenues de travail souillées, nettoyage quotidien des postes de travail…

 

Les 11 fiches utiles à télécharger :

01-Réparation et entretien des véhicules automobiles

02-Repérage des produits cancérogènes

03-Cabines de peintures-guide pratique de ventilation

04-Airbags, coussins gonflables, prétendeurs – protection et sécurité

05-Opération d’entretien et de remplacement de pneus – guide de sécurité

06-Prévenir le risque – méthodologie

07-Risques réparateurs-gestes simples

08-Recommandation conception fosses de visites

09-Recommandation utilisation fosses de visites

10-Atelier et vapeurs d’essence

11-Constats et actions de prévention -risque chimique

 

Pour accéder à toutes les fiches automobiles de l’INRS et les télécharger, cliquez ici

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1 Commentaire concernant “Sécurité ateliers: comment éviter 1 accident pour 20 salariés en 11 fiches”

  1. Bonjour, je lis avec beaucoup d’intérêt vos conseils de sécurité. j’aurais souhaité lire la fiche numéro 05 sur le remplacement des pneumatiques. Est-elle toujours disponible?

    Cordialement

    NdlR: nous venons de mettre le lien à jour. Vous pouvez aussi télécharger la fiche en question en cliquant ici

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